Häufig gestellte Fragen

Hier finden Sie schnelle Antworten auf die am häufigsten gestellten Fragen zu ResinDek-Bodensystemen. Sollten Sie die gewünschte Antwort nicht finden, steht Ihnen unser technisches Support-Team gerne zur Verfügung, um Sie bei Ihren spezifischen Anwendungsanforderungen zu unterstützen.

Warum sind ResinDek-Bodenplatten untermaßig gefertigt?

Wir fertigen unsere Paneele standardmäßig 1/8″ (3.175 mm) unter dem Nennmaß, um die notwendigen Dehnungsfugen zu gewährleisten. Bei fachgerechter Verlegung mit entsprechendem Abstand nimmt ein Paneel mit dem Nennmaß von 4’x8′ (1219 mm x 2438 mm) exakt eine Fläche von 48"x96" (1219 mm x 2438 mm) auf Ihrer Plattform ein.

ResinDek-Paneele neigen, wie die meisten anderen Industrieböden für Zwischenebenen, bei Feuchtigkeitsschwankungen auf der Baustelle zu linearer Ausdehnung. Da ResinDek-Platten extrem dicht sind und unter Last nicht nachgeben, sind sie besonders anfällig für Wölbungen, wenn sie sich gegen benachbarte Paneelkanten ausdehnen. Sobald die maximale Ausdehnung erreicht ist, ziehen sich die Fugen kaum mehr zusammen und bleiben äußerst stabil.

Bitte beachten Sie, dass ResinDek-Paneele mit den Versiegelungen UF, Gray Diamond Seal, Gray Diamond Seal ESD und TriGard ESD eine Fuge von 1/8″ (3.175 mm) erfordern. ResinDek-Paneele mit MetaGard sollten mit einer Fuge von mindestens 1/16″ (1.5875 mm) und maximal 3/16″ (4.7625 mm) verlegt werden. Weitere Details entnehmen Sie bitte der ResinDek-Installationsanleitung.

Eine Beschichtung empfiehlt sich bei hoher Verkehrsbelastung, wenn Sie über Jahre hinweg eine optisch ansprechende Oberfläche auf Ihren Lagerebenen und Systemplattformen beibehalten möchten. Ohne eine entsprechende Versiegelung können Flecken durch Getränke, Markierungsstifte oder Reifenabrieb in das Material eindringen und lassen sich nur schwer wieder entfernen.

Obwohl sie nicht die Strapazierfähigkeit unserer werkseitigen Beschichtungsoptionen erreichen, können ResinDek UF-Paneele vor Ort beschichtet werden. Sherwin-Williams bietet eine breite Palette an Zwei-Komponenten-Beschichtungssystemen an. Für weitere Details kontaktieren Sie bitte unser Büro.

Die Einhaltung der Bauvorschriften für ResinDek-Paneele, die auf Stahldecks installiert sind, kann den folgenden Bewertungsberichten entnommen werden: Brandschutzkonformität.

 Das Gewicht von Industriebodenpaneelen variiert je nach verwendetem Material. Unsere ResinDek-Industriebodenpaneele wiegen zwischen 2.8 kg/m² und 7.6 kg/m². Hier finden Sie eine Übersicht unserer Paneele und deren Gewicht:

  • ResinDek LD 2.8 lbs. / sf. (13.7 kg/m2)
  • ResinDek MD 3.5 lbs. / sf. (16.6 kg/m2)
  • ResinDek HD 3.8 lbs. / sf. (18.6 kg/m2)
  • ResinDek Xspan 5.2 lbs. / sf. (25.4 kg/m2)
  • ResinDek Xspan FR 5.2 lbs. / sf. (25.4 kg/m2)
  • ResinDek mit MetaGard LD 4.2 lbs. / sf. (20.5 kg/m2)
  • ResinDek mit MetaGard MD 4.9 lbs. / sf. (23.9 kg/m2)
  • ResinDek mit MetaGard HD 5.2 lbs. / sf. (25.4 kg/m2)
  • ResinDek mit MetaGard Xspan 6.6 lbs. / sf. (32.3 kg/m2)
  • ResinDek mit MetaGard Xspan 6.6 lbs. / sf. (32.3 kg/m2)

Obwohl beide Werte wichtig sind, ist die Belastung durch Hubwagen in der Regel kritischer, da diese Last konzentrierter und dynamisch statt statisch wirkt. Bei Überschreitung der empfohlenen Lastgrenzen steigt das Risiko eines Materialversagens durch Hubwagenbelastungen deutlich schneller an.

 Auf alle ResinDek-Paneele gewähren wir eine bedingte Garantie von zehn Jahren, sofern diese gemäß unseren Richtlinien installiert und genutzt werden. Details entnehmen Sie bitte unserer detaillierten Verlegeanleitung und den schriftlichen Garantiebedingungen.

Das Zusammenspiel zwischen Rolle und Bodenoberfläche ist entscheidend für die Lebensdauer des Bodens. Rollen sind (ähnlich wie Autoreifen) als Verschleißteile konzipiert; daher empfehlen wir weichere Materialien wie Polyurethan. Diese verteilen zudem dynamische Lasten durch eine größere Kontaktfläche besser.
Gekrönte Rollen sowie Rollen aus Stahl oder Kunststoff können die 10-jährige ResinDek-Garantie außer Kraft setzen. Sie können die ResinDek-Beschichtung beschädigen und zu Paneelversagen führen, da sie die Auflagefläche verringern und somit die dynamischen Punktlasten massiv erhöhen.

ResinDek mit Gray Diamond Seal ESD sollte überall dort eingesetzt werden, wo elektrostatisch empfindliche Geräte wie Laptops, Barcodescanner oder RFID-Systeme auf oder im Bereich der Plattformen genutzt werden. ResinDek mit TriGard ESD bietet die gleichen Vorteile, ist jedoch zusätzlich für die extremen Anforderungen von hochfrequentem Fahrverkehr ausgelegt, wie er typischerweise in Robotikanwendungen vorkommt.

Sie können eigene Schrauben verwenden, jedoch können wir in diesem Fall keine Garantie für Probleme im Zusammenhang mit der Befestigung übernehmen. Unsere Schrauben sind selbstbohrend, erfordern kein Versenken und sind farblich exakt auf die Paneeloberfläche abgestimmt. Häufige Probleme bei Fremdschrauben sind das Überdrehen, unsauberes Versenken des Schraubenkopfes oder das Abheben des Paneels vom Trapezblech. Bei ResinDek Xspan auf schwerem Stahlbau kann Vorbohren erforderlich sein. Kontaktieren Sie Cornerstone Specialty Wood Products, LLC für weitere Details.

Invisi-Loc ist ein fortschrittliches Montagesystem, bei dem die Befestigungselemente unter der Deckschicht angebracht werden anstatt von oben. Unsere patentierte Unterseitenbefestigung sorgt für eine repräsentative Optik und eine leichter zu reinigende Bodenfläche.

  • ResinDek LD, 32 Stück pro Einheit
  • ResinDek MD, 32 Stück pro Einheit
  • ResinDek HD, 32 Stück pro Einheit
  • ResinDek Xspan, 21 Stück pro Einheit
  • ResinDek Xspan FR, 21 Stück pro Einheit

Es gibt verschiedene Methoden zur Reparatur, abhängig vom Schadensbild. ResinDek-Paneele können mit unserer ResinDek-Ausbesserungsbeschichtung und unserer Harz-Reparaturmasse instand gesetzt werden. Einzelheiten finden Sie in unseren „Pflege- und Wartungsanweisungen“.

Weitere Informationen zu den Tragfähigkeiten von ResinDek-Bodenpaneelen für den Hubwagenverkehr finden Sie auf unserer Übersichtsseite für Mezzanine-Bodenbeläge Weitere Informationen zur Tragfähigkeit von ResinDek-Bodenplatten durch Hubwagen finden Sie hier.

ResinDek LD, MD und HD haben eine Stärke von 3/4″ (19mm). ResinDek Max ist 1-1/2″ (38 mm) stark. ResinDek Xspan weist eine Stärke von 1-1/8″ (28mm) auf und ist für die direkte Installation auf Deckenträgern oder Stahlkonstruktionen ohne zusätzliches Trapezprofil konzipiert.

Unsere Bodenpaneele finden in verschiedensten Bereichen Anwendung, wie z. B. in der Kontraktlogistik (3PL), im E-Commerce, in Lager- und Verteilzentren, im Micro-Fulfillment sowie in Self-Storage-Einrichtungen. ResinDek-Paneele sind speziell für Systembühnen, Pick-Module, Zwischenebenen, industrielle Arbeitsplattformen, Robotikplattformen sowie Lagerplattformen konzipiert.

Die von ResinDek angebotenen Böden haben Paneelstärken von .75″ (19mm), 1.125″ (28mm) und 1.50″ (38mm) Oft muss die Bauhöhe eines Mezzanine-Bodens aufgrund von Höhenbeschränkungen minimiert werden, was unsere Paneele zur idealen Wahl macht.

Ja. Um Verwirrungen zu vermeiden, haben wir die „2“ aus der Bezeichnung entfernt; das Produkt heißt nun einheitlich Gray Diamond Seal.

ResinDek-Paneele mit einer Stärke von 3/4″ (19mm) dürfen für reinen Fußgängerverkehr maximal 6″ (152.4 mm) frei auskragend (Cantilever) installiert werden.