Gemäß Studie von Bloomberg Intelligencewird der E-Commerce-Umsatz bis 2.55 voraussichtlich 2027 Billionen US-Dollar erreichen – der Anteil am gesamten US-Einzelhandelsumsatz steigt damit innerhalb von nur vier Jahren von 25 % auf 33 %. Dies zwingt Distributionszentren (DCs) dazu, Millionen zusätzlicher Kartons und Einzelbestellungen effizient zu lagern, zu organisieren und zu kommissionieren. Der Großteil dieser Anlagen ist jedoch nicht für die Handhabung von Kleinteilen ausgelegt. Stattdessen verfügen viele über kilometerlange Regalanlagen, die ursprünglich für palettierte Ladeeinheiten konzipiert wurden. Aus diesem Grund setzen viele Betreiber auf die Nachrüstung ihrer Palettenregale mit speziellen Fachbodensystemen, um ihre operativen Abläufe anzupassen.
Für die Unterteilung bestehender Palettenregale stehen verschiedene industrielle Regalsysteme zur Verfügung. Diese Systeme bestehen in der Regel aus einer horizontalen Ebene zur Lagerung der Waren und vertikalen Trennwänden zur Separierung der Artikel. Zu den gängigen Optionen zählen Kartonage, dünnwandige Stahlböden, Drahtgitterböden und Schwerlast-Industrieregale. Die Ermittlung der kosteneffizientesten und optimalen Lösung kann zunächst komplex erscheinen. Um Anlagenbetreibern die Auswahl des besten Fachbodensystems für die Umrüstung ihrer Lagerregale zu erleichtern, haben wir die verschiedenen Optionen in einem Vergleich gegenübergestellt.
Umrüstung von Palettenregalen mit Kartonage
Generell verfügt Kartonage nicht über die notwendige strukturelle Integrität, um als horizontaler Träger für die Warenlagerung zu dienen. Karton ist jedoch kostengünstig und kann sich als vertikaler Trenner oder modifizierter Behälter eignen, sofern der Boden des Behälters ausreichend gestützt wird. Er lässt sich zudem leicht auf den verfügbaren Raum zuschneiden. Einige E-Commerce-Fulfillment-Betriebe nutzen – sofern bereits ein geeigneter Regalboden vorhanden ist – einfach die beschnittenen Kartons ihrer Waren, um einen schnellen Zugriff auf den Inhalt zu ermöglichen. Diese Kartons werden nebeneinander an der Pick-Front platziert, während Nachschub dahinter im Regal gelagert wird. Andere verwenden vertikale Trennwände aus Kartonpaneelen, um Produktgassen zu separieren.
Da es sich jedoch um ein papierbasiertes Produkt handelt, ist Kartonage leicht entflammbar und verliert schnell an Steifigkeit. Das Material kann durchhängen, reißen oder eingedrückt werden, was den Zugriff auf den Inhalt erschwert und die Lagerung schwerer Artikel problematisch macht. Zudem entsteht durch den Abrieb eine enorme Menge an Staub. Diese Ablagerungen erhöhen das Risiko von Schäden an Produkten und Fördertechnik.
Darüber hinaus absorbiert Karton Feuchtigkeit, was ihn für nasse oder feuchte Umgebungen ungeeignet macht. Kartonagen lassen sich nicht individuell anpassen, um die verfügbare Lagerdichte zu maximieren; zudem sind Kartonpaneele schwer im Palettenregal zu fixieren, wodurch sie leicht verrutschen oder herausfallen können.
Umrüstung von Palettenregalen mit Stahlpaneelen
Stahlpaneele bieten Festigkeit, Langlebigkeit und Steifigkeit; sowohl Böden als auch Trennwände aus Stahl können in Palettenregale integriert werden. Obwohl sich der Stahlmarkt aktuell entspannt hat,bleiben massive Stahlfachböden die kostenintensivste Lösung für die Umrüstung von Palettenregalen. Sie müssen maßgefertigt werden und erfordern einen erheblichen Montageaufwand, um sicher im Regal befestigt zu werden. Zudem fehlt es ihnen oft an Flexibilität für nachträgliche Anpassungen. Dies kann zu einer ineffizienten Raumnutzung oder hohen Änderungskosten führen, wenn sich das Produktsortiment in einem Regalabschnitt ändert.
Werden die Kanten nicht ordnungsgemäß entgratet oder behandelt, erhöhen Stahlpaneele das Risiko von Schnittverletzungen oder anderen Arbeitsunfällen beim Greifen in das Regal. Zudem ist Stahl in feuchten Umgebungen anfällig für Korrosion und Rostbildung.
Umrüstung von Palettenregalen mit Drahtgitterböden und Trennwänden
Die Installation von Drahtgitterböden und vertikalen Drahttrennwänden ist eine weitere Methode zur Umrüstung auf industrielle Fachbodenregale. Preislich zwischen Kartonage und Stahl angesiedelt, weisen Gitterlösungen konstruktionsbedingt Lücken zwischen den Drähten auf, durch die Produkte fallen können. Ebenso können sich Artikel in den Öffnungen der vertikalen Trennwände verhaken. Ähnlich wie bei Stahlpaneelen ist die Installation von Drahtgitterböden und Trennwänden arbeitsintensiv und bietet wenig Flexibilität bei Änderungen der Lageranforderungen.
Abhängig von der Drahtstärke, dem Abstand der Verstärkungen und der Punktlast können diese Systeme das Gewicht der Ladung möglicherweise nicht tragen. Dies führt zum Durchhängen, Verbiegen oder Verziehen der Böden, was die gelagerte Ware gefährdet und den Zugriff für die Mitarbeiter behindern kann.
Schwerlast-Industrieregalsysteme
Schwerlast-Fachböden und vertikale Trennwände für den industriellen Einsatz sind speziell auf Festigkeit und Tragfähigkeit ausgelegt. Diese vollständig anpassbaren Lösungen – wie dasResinDek Shelving Systemeignen sich für ein breites Spektrum an Lagergütern. Aufgrund ihrer Langlebigkeit und Robustheit erweisen sie sich häufig als das kosteneffizienteste System auf dem Markt.
Für maximale Langlebigkeit und Formstabilität werden die Komponenten aus mittel- und hochdichten Faserplatten (MDF/HDF) gefertigt. Die Fachböden sind in Materialstärken von 13 mm bis 19 mm lieferbar, während die vertikalen Trennelemente in Stärken von 6 mm bis 13 mm angeboten werden. Die ResinDek Fachböden stehen in Breiten von 305 mm bis 1525 mm und Längen von bis zu 3660 mm zur Verfügung. Die vertikalen Trennelemente sind in Höhen von 100 mm bis 510 mm erhältlich, bei variablen Längen von bis zu 3660 mm.
Das ResinDek Shelving System ist eine Lagerlösung, die nicht nur Zeit und Kosten spart, sondern auch vollständig an Ihre Bedürfnisse angepasst werden kann. Es umfasst kundenspezifisch gefertigte Böden, Trennwände und optionale Endanschläge für eine variable Konfiguration der vertikalen Abstände zwischen den Fächern. Alle Komponenten rasten schnell und sicher ein – es sind keine Befestigungselemente, Schrauben oder sonstiges Eisenwarezubehör erforderlich. Die vertikalen Trennwände können in Abständen zwischen 4″ (101.6 mm) und 48″ (1219.2 mm) installiert werden. Diese Rastermaße lassen sich vom Endanwender bei Bedarf manuell anpassen, was maximale Flexibilität bei sich ändernden Kundenanforderungen bietet.
Diese Schwerlast-Lagerlösung wird in bestehende Palettenregalsysteme auf Holz- oder Stahlträgern installiert. Unabhängig davon, ob sie mit oder ohne versiegelteOberflächenbeschichtungspezifiziert werden, sind ResinDek Regalsysteme äußerst widerstandsfähig gegen Nässe und Feuchtigkeit. Verifiziert durch die IAPMO Uniform Evaluation Services, entsprechen die Regalböden den Vorschriften des International Building Code (IBC) für die Installation in Gebäuden der Typen I-V. Bei Befestigung an den Regalträgern können sie so dimensioniert und positioniert werden, dass sie den brandschutztechnischen Anforderungen an den Rauchabzug (Flue Space) entsprechen.
Die Wahl des besten industriellen Regalsystems
Achten Sie beim Vergleich von Regalsystemen für industrielle Palettenregale auf die optimale Balance aus Haltbarkeit, Konfigurierbarkeit, Steifigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Flexibilität. Die Entscheidung für eine Lösung, die all diese Eigenschaften vereint, gewährleistet maximale Langlebigkeit und Kosteneffizienz. Um mehr über das ResinDek Shelving System zu erfahren, Kontakt aufnehmen.