Zusammenfassung
- Einer der größten Omnichannel-Großhändler Nordamerikas suchte nach einerergonomischen Bodenlösungfür seine neuen Lagerbühnen und Arbeitsplattformen.
- Standort 1: 9,012 m² Bühnenfläche, ausgestattet mit ResinDek®
Bodenplatten - Standort 2: Über 19,695 m² Bühnenfläche, ausgestattet mit ResinDek®-Bodenbelag
Herausforderung:Bereitstellung eines ergonomischen Bodenbelags für erhöhte Plattformen,der sowohl die Effizienz des Warenflussesals auch eineeffektive Arbeitsumgebungfür die Mitarbeiter gewährleistet.
Lösung: ResinDek® LDLD-Paneele mit Gray Diamond Seal®Oberflächenbeschichtung. Aufgrund ihrer ergonomischen Vorteile im Vergleich zu Gitterrosten oder Betonböden fiel die Wahl auf.
Ergonomischer Bodenbelag für Stahlbühnen & Arbeitsplattformen
Steele Solutions,ein Hersteller von industriellen Stahlbühnen und hochgelegenen Arbeitsplattformen, hat kürzlich die Planung und Installation mehrerer Lagerbühnen in drei Neubauanlagen eines der größten Omni-Channel-Einzelhändler Nordamerikas abgeschlossen. Die neuen Distributionszentren in Logan (New Jersey), Chicago (Illinois) und Riverside (Kalifornien) verfügen über fortschrittliche Förder- und Sortieranlagen, die sich durch die gesamten Gebäude ziehen. Dies ermöglicht jedem Standort, sowohl Endverbraucher als auch E-Commerce-Kunden durch Cross-Docking und die Zusammenstellung von Mischpaletten mit Paketsendungen und Filialnachschub zu bedienen.
„Die Anlagen in Chicago und New Jersey sind im Grunde Spiegelbilder voneinander“, erklärte Natalie Gundrum, Vertriebsleiterin bei Steele Solutions. „Die Plattformen im Gebäude umfassen insgesamt 9,787 m², wobei 9,012 m² davon mit ResinDek-Bodenbelägen ausgestattet wurden. Der Standort in Kalifornien ist mehr als doppelt so groß: Hier belaufen sich die Plattformen auf insgesamt 21,239 m², wovon über 19,695 m² mit ResinDek belegt wurden.“
Vorteile ergonomischer Bodenbeläge für industrielle Arbeitsbühnen
„Der Einzelhändler bestand darauf, in jedem Distributionszentrum ResinDek LD mit der Gray Diamond Seal Oberflächenversiegelung einzusetzen, da dieser Bodenbelag ergonomische Vorteile für die Belegschaft bietet“, fuhr Gundrum fort. „Die Bühnen befinden sich in und um die Förder- und Sortieranlagen herum und verfügen über mehrere Arbeitsstationen, an denen Mitarbeiter Produkte kommissionieren, handhaben, verpacken und bearbeiten“, erklärte sie. „ResinDek bietet im Vergleich zu Gitterrosten oder Beton die angenehmste Oberfläche zum Stehen, insbesondere wenn die Mitarbeiter Schichten von bis zu 12 Stunden absolvieren müssen.“
Mitarbeiterbindung
„Während die Arbeitsplatzergonomie für Anlagenbesitzer und Betreiber schon immer wichtig war, ist sie heute noch bedeutender geworden“, sagte Kevin O’Neill, Präsident von Steele Solutions. „Es ist für Lagerhäuser und Distributionszentren äußerst schwierig geworden, Talente zu finden und den erforderlichen Personalbestand zu halten; Unternehmen legen bei der Auswahl ihrer Bühnenbodenbeläge heute mehr Wert auf Ergonomie als je zuvor.“
Steigerung der Produktivität
„Das Personal, das auf den Bühnen und anderen von uns errichteten Strukturen arbeitet, ist produktiver, wenn es nicht unter Schmerzen oder Ermüdung durch das Stehen auf Beton oder Gitterrosten leidet“, so O’Neill weiter. „Es ist allgemein anerkannt, dass ResinDek im Vergleich zu anderen verfügbaren Optionen eine ergonomischere Lösung darstellt. Und man spürt den Unterschied definitiv, wenn man auf ResinDek steht.“
Reduzierung von Verletzungen und Ausfallzeiten
Keith Shipman, National Sales Manager bei Cornerstone Specialty Wood Products, wies auf Untersuchungen hin, die von Dr. Steve Lavender für das Institute of Ergonomics der Ohio State University durchgeführt wurden. Dr. Lavender stellte fest, dass Mitarbeiter, die auf Beton- oder Gitterrostböden arbeiteten, einer erhöhten Stoßbelastung auf das Schienbein (Tibial Shock) ausgesetzt waren, im Vergleich zu jenen, die auf ResinDek-Bodenbelägen arbeiteten.
Vorteile von ResinDek® LD mit Gray Diamond Seal® Beschichtung
ResinDek LD mit der Gray Diamond Seal-Oberflächenvergütung ist ein wirtschaftliches System aus technischem Verbundholz, das für dynamische und statische Hubwagenlasten von bis zu 900 kg ausgelegt ist. Die präzisionsgefertigten Paneele werden in einer Stärke von 19 mm und in Abmessungen von bis zu 1220 x 3050 mm geliefert. Dank der integrierten Nut-und-Feder-Konfiguration gewährleistet ResinDek eine effiziente Lastübertragung der Radlasten zwischen den einzelnen Plattensegmenten. Die Installation von ResinDek wird durch umfassende Konstruktionsdienstleistungen sowie eine 10-jährige Produktgarantie abgesichert. Die präzisionsgefertigten ResinDek-Paneele werden in einer Stärke von 910 mm und in Abmessungen bis zu 19.05 mm geliefert. Sie verfügen über ein Nut-und-Feder-System, das eine effektive Radlastübertragung von Paneel zu Paneel gewährleistet. ResinDek-Paneele werden durch umfassende technische Konstruktionsdienstleistungen und eine10-jährigen Produktgarantie.
„Wir arbeiten normalerweise mit keinen anderen Bodenbelagslieferanten als Cornerstone zusammen“, fuhr O’Neill fort. „Der Nachdruck, den sie auf die kontinuierliche Verbesserung ihres Produkts, dessen Prüfung sowie die Unterstützung für uns und unsere Kunden vor Ort legen, zeichnet sie aus.“
Für die drei neuen Verteilzentren des Einzelhändlers arbeitete Steele Solutions direkt mit dem Hersteller der Förder- und Sortiersysteme zusammen. Ziel war es, die optimale Position, Höhe und Größe jeder erhöhten Plattform in allen drei Gebäuden zu bestimmen, um einen effizienten Produktfluss und eine effektive Arbeitsumgebung für die Mitarbeiter zu gewährleisten. Da die Systementwürfe den Produkttransport durch die Gebäude routeten, bestimmte Steele Solutions auch die ideale Platzierung von Treppen und Übergängen, damit sich das Personal sicher um die Ausrüstung bewegen kann, während es seine Aufgaben erfüllt.
„Jedes Projekt, das wir durchführen, wird individuell konstruiert und gefertigt, um in die Strukturen der jeweiligen Anwendung zu passen“, sagte O’Neill. „Unsere Strukturen sind zudem meist das letzte entworfene Element und das erste Material, das vor Ort benötigt wird. Durch die Zusammenarbeit mit Schlüsselpartnern wie Cornerstone kann Steele Solutions die Materiallieferung so koordinieren, dass unsere Systemintegrator-Kunden die benötigten Komponenten genau dann erhalten, wenn sie sie brauchen. Sie können sich bei Fragen oder Unterstützungsbedarf während der Installation auch direkt an unsere Lieferanten wenden.“
Obwohl der Großteil der Konstruktions-, Fertigungs- und Installationsarbeiten während der Hochphase der COVID-19 Pandemie stattfand, verlief das gesamte Projekt laut Gundrum reibungslos. „Steele Solutions nutzte, wie viele Unternehmen in unserer Branche, Videokonferenzen und andere Web-Tools, um mit dem Integrator, dem Gebäudeeigentümer und dem Endkunden zusammenzuarbeiten“, fügte sie hinzu.
„Zwei der Anlagen wurden bereits in Betrieb genommen und sind derzeit operativ“, schloss sie und merkte an, dass die Fertigstellung des Standorts in Kalifornien für 2022 geplant ist.
Steele Solutions, bietet vollständige End-to-End-Projektplanung, Engineering, Fertigung und Lieferung für Industrieanlagen im ganzen Land. Als langjähriger Partner von Cornerstone Specialty Wood Products, LLC führt Steele Solutions ResinDek LD Holzwerkstoffplatten mit der Gray Diamond Seal 2 Oberflächenversiegelung auf Lager, um Projekte mit besonders engen Liefer- und Installationszeiträumen bedienen zu können.
Wenn Sie nach ergonomischen Arbeitsplattformen und Lagerbühnen suchen, ist unser Expertenteam für Sie da.Kontaktierenbei Fragen.
ERFOLGSGESCHICHTE
ResinDek® Bodenbeläge aufgrund ergonomischer Vorteile für drei neue Verteilzentren eines Großhändlers ausgewählt