Zusammenfassung
- Der Kunde benötigte eine Bodenlösung für eine mehrgeschossige Bühnenanlage, die der extremen Belastung durch schleifende Paletten standhält.
- Einsatz in 4-geschossigen Kommissioniermodulen für Vollkartons (Full-Case-Picking).
- Das schlüsselfertige Hybrid-Bodendesign von Cornerstone Specialty Wood Products ermöglichte eine schnelle Montage , signifikante Kosteneinsparungen.
Herausforderung: Bereitstellung eines montagefreundlichen Bodensystems für ein 4-stöckiges Kommissioniermodul, das kosteneffizient ist und der hohen Beanspruchung durch über den Boden gezogene Schwerlastpaletten standhält.
Lösung: Eine ResinDek® Bodenlösung, bestehend aus einer Kombination von Platten mit Gray Diamond Seal® Oberflächenveredelung und MetaGard® GVT (Galvanized Steel).
Unübertroffene Haltbarkeit und Kosteneffizienz: ResinDek mit Gray Diamond Seal® und MetaGard® Oberfläche im Distributionszentrum der Kuecker Logistics Group
Um Zeit und Kosten zu sparen und gleichzeitig ein langlebiges Produkt mit umfassender Gewährleistung zu bieten, konzipierte die Kuecker Logistics Group die Kommissioniermodule mit einer strategischen Kombination aus ResinDek-Platten mit Gray Diamond Seal-Beschichtung und ResinDek-Platten mit der verzinkten MetaGard-Stahloberfläche..
Die Kuecker Logistics Group plante und stattete ein neues, ca. 60 850 m² großes Distributionszentrum für einen großen Einzelhändler von Restposten und Überschussware aus. Bei der Planung des Distributionszentrums wusste Chase Watt, Bauleiter und Projektmanager bei der Kuecker Logistics Group, genau, an wen er sich für den Belag der Pick-Module wenden musste: Cornerstone Specialty Wood Products, LLC®.
Steigerung der Haltbarkeit durch MetaGard-Bodenplatten mit verzinkter Stahloberfläche
Die ca. 60 850 m² große Anlage – genutzt für den Filialnachschub – umfasst Kommissioniermodule für Vollkartons, die auf jeder Ebene mit einem zentralen Fördersystem ausgestattet sind, um die kommissionierten Kartons zu einem zentralen Zusammenführungsbereich zu transportieren. Die Mitarbeiter kommissionieren auf jeder Ebene der vierstöckigen Module während einer Schicht verschiedenste Kartongrößen von Paletten. Sobald die Paletten an den Pick-Positionen leer sind, ziehen die Mitarbeiter diese oft hochkant über den Boden zu den vorgesehenen Abwurfzonen.
„Wir arbeiten seit vielen Jahren mit Cornerstone und deren ResinDek-Bodenplatten zusammen; es ist das beste Bodenprodukt, das wir in Kommissioniermodulen verlegt haben – mit hoher Haltbarkeit, schneller Montagezeit und dem besten Engineering-Service“, erklärt Chase Watt, Bauleiter und Projektmanager der Kuecker Logistics Group.
„Bevor Cornerstone die MetaGard-Oberfläche entwickelte, mussten wir eine zweite Stahlschicht spezifizieren, die zusätzlich auf den Bodenbelag aufgebracht wurde, um ihn vor den schleifenden Paletten zu schützen. Das ist eine in der Branche übliche Technik für Anwendungen mit extremem Verschleiß“, bemerkt Watt. „Der Nachteil dabei ist, dass es sich im Grunde um eine zweite Montage handelt, was mehr Zeit in Anspruch nimmt und die Material- sowie Handwerkerkosten erhöht. Als wir die neue MetaGard-Oberfläche auf den ResinDek-Paneelen auf einer Fachmesse sahen, wussten wir sofort, dass wir sie in unserem nächsten Projekt einsetzen wollten.“
Die Vorteile von ResinDek® mit MetaGard® Stahloberfläche
Watt hatte keine Schwierigkeiten, seinen Kunden von den zahlreichen Vorteilen des ResinDek-Bodensystems zu überzeugen, darunter die hohe Verschleißfestigkeit, die rutschhemmende Oberfläche, die einfache Wartung, eine 10 Jahre Garantie, sowie die hohe Lichtreflexion, die zu einer helleren und sichereren Arbeitsumgebung beiträgt. Ein entscheidender technischer Vorteil ist zudem, dass es keinen Unterschied in der Plattenstärke von ResinDek gibt, unabhängig davon, ob die MetaGard-Oberfläche spezifiziert ist oder nicht. Dies gewährleistet eine absolut ebene Bodenfläche – im Gegensatz zu Böden, bei denen in stark frequentierten Bereichen nachträglich eine zusätzliche Stahlschicht aufgebracht wird, was oft gefährliche Stolperkanten erzeugt. Zu den am meisten geschätzten Vorteilen gehören jedoch die kostenlosen Engineering-Dienstleistungen und der technische Support durch Cornerstone Specialty Wood Products.
Reibungslose Montage und Kosteneinsparungen durch schlüsselfertiges Hybrid-Design
„Ich liebe den Aspekt der Einfachheit“, sagt Watt. „Außerdem liefert Cornerstone eine exakte Zeichnung des Kommissioniermoduls und einen detaillierten Verlegeplan, der genau zeigt, welches ResinDek-Paneel wohin gehört. Platten, die bauseitig zugeschnitten werden müssen, sind klar markiert, inklusive Anweisungen, welche Kante getrimmt werden muss. Es handelt sich im Wesentlichen um ein schlüsselfertiges Design, das für einen Montagebetrieb sehr einfach und schnell zu installieren ist; sie wissen, dass die Installation keine Kopfschmerzen bereiten wird, was sowohl Zeit als auch Kosten spart.“
Da die von Watt beauftragten Monteure zuvor noch nicht mit der MetaGard-Plattenoberfläche gearbeitet hatten, entsandte Cornerstone ein Team, um die Handwerker zwei Tage lang zu schulen und sicherzustellen, dass die Stahlbodenplatten fachgerecht installiert wurden. „Das ist eine unglaubliche Leistung im Hinblick auf die Kundenzufriedenheit. Ich denke, es ist das beste Bodenprodukt der Branche“, schließt Watt.
Wenn Sie an unseren ResinDek-Bodenplatten mit MetaGard-Stahloberfläche interessiert sind, zögern Sie nicht, unser Team zu kontaktieren..
ERFOLGSGESCHICHTE
Zeiteinsparung und Kostensenkung durch den Einsatz von ResinDek® mit MetaGard® Stahloberfläche in Kommissioniermodulen