Über uns

Seit der Entwicklung im Jahr 1994 haben ResinDek® Bodenpaneele die Intralogistik-Branche durch innovative Lösungen für erhöhte Arbeitsebenen revolutioniert. Auf diesem Erfolg aufbauend, wurde Cornerstone Specialty Wood Products im Jahr 2001 mit einer klaren Mission gegründet: die führende Rolle in Forschung und Entwicklung von technischen Verbundwerkstoff-Bodenplatten für Lagerbühnen, erdgeschossige und erhöhte Robotikplattformen sowie Kommissionierbühnen einzunehmen.

Unser Wachstum spiegelt unsere Innovationskraft wider. Im Jahr 2004 schloss sich Cornerstone Specialty Wood Products der Unternehmensgruppe UW Solutions (ehemals Universal Woods) ein, wodurch wir unsere Reichweite und Kapazitäten signifikant erweiterten. Im Jahr 2024 wurde UW Solutions von Apogee Enterprises übernommen, was ResinDek fest in einem leistungsstarken Portfolio für spezialisierte Oberflächenlösungen positioniert.

Heute treiben wir die Forschung und Entwicklung im Bereich der industriellen Verbundwerkstoff-Bodensysteme weiter voran und setzen kontinuierlich neue Maßstäbe für materialflusstechnische Lösungen. Als Teil des Geschäftsbereichs Performance Surfaces von Apogee Enterprises kooperieren wir mit Branchenführern wie ChromaLuxe, Unisub, RDC Coatings und Tru Vue. Gemeinsam entwickeln und fertigen wir hochleistungsfähige, beschichtete Materialien für unterschiedlichste Märkte – von Industrieböden und architektonischem Innenausbau bis hin zu Wanddekorationen, Museen und digitalen Displays.

Erfahren Sie mehr über unsere Muttergesellschaft, Apogee Enterprises, und entdecken Sie untenstehend unsere Partnermarken.

Global Presence

ResinDek® wurde bereits in über 30 Ländern weltweit installiert!

Wir verfügen über langjährige Erfahrung im Export von maßgeschneiderten ResinDek-Bodenlösungen für Projekte an jedem Standort weltweit. Wir haben ResinDek-Bodensysteme bereits nach Deutschland, in die Niederlande, nach Frankreich, England, China, Brasilien, Kanada und in die USA geliefert, um nur einige Beispiele zu nennen.

Ob in Europa oder Übersee – unser Ziel ist es, Ihnen Produkte von höchster Qualität und exzellenten Service zu wirtschaftlich optimalen Konditionen zu bieten. Wir optimieren Paneelformate und Verladeprozesse, um Frachtkosten zu minimieren. Zur Dokumentation und für eine reibungslose Warenannahme erstellen wir Fotos der beladenen Container und Stückgutsendungen (LTL). Unsere hauseigene Logistikabteilung bereitet alle erforderlichen Zolldokumente vor, um Präzision zu gewährleisten und Verzögerungen bei der Grenzabwicklung zu vermeiden. Bei Bedarf steht Ihnen unser Installationsteam vor Ort zur Verfügung. Im Gegensatz zu anderen Anbietern endet unsere Unterstützung nicht mit der Anlieferung Ihrer Lagerbühnen-Paneele. Ob bei komplexen Projekten oder wenn Sie unsere Produkte zum ersten Mal einsetzen – wir stellen sicher, dass Ihre ResinDek-Paneele fachgerecht installiert werden und die volle Zufriedenheit Ihrer Endkunden garantieren. Falls unsere Experten Ihre Fragen nicht telefonisch klären können, kommen wir zu Ihnen – weltweit! Wenn Sie sich für ResinDek entscheiden, begleiten wir Sie von der Projektplanung bis zum erfolgreichen Abschluss.

Engineering-Dienstleistungen

Technische Unterstützung für Ihr Lagerbühnen-Bodensystem

Wir vereinfachen die Erstellung präziser CAD-Pläne und Angebote für Ihre Lagerbühnen, Kommissionierbühnen oder speziellen Bodenflächen für Fahrerlose Transportsysteme (FTS/AGV) und Autonome Mobile Roboter (AMR). Unsere wertoptimierten Engineering-Lösungen (Value Engineering) sparen Ihnen Zeit und Kosten.

  • Von einfachen Layouts bis hin zu komplexen Konstruktionen: Unsere Engineering-Abteilung erstellt detaillierte CAD-Zeichnungen, die den Verschnitt minimieren und die Paneelausnutzung optimieren.
  • Wir sorgen vorab für eine klare Kommunikation über den Leistungsumfang und unterstützen Sie bei Teillieferungen in Phasen.
  • Wir besuchen jährlich über 60 Baustellen weltweit und bieten Vor-Ort-Beratung, Vorplanung oder Abnahmeinspektionen an. 

Für den Installationsprozess stehen zusätzliche Zeichnungen und Anleitungen zur Verfügung, um eine fehlerfreie Montage zu unterstützen. Unser Support-Team vor Ort ist bei Bedarf für Sie da. Wenn unsere Experten Ihre Montagefragen nicht telefonisch beantworten können, kommen wir direkt zu Ihnen. Beim Kauf von ResinDek begleiten wir Sie vom Projektstart bis zur Fertigstellung – und darüber hinaus mit einer umfassenden 100-Jahres-Produktgarantie. 

Logistik-Support

Zuverlässige Logistik in jeder Phase

Unsere hauseigene Logistikabteilung koordiniert die Lieferung der ResinDek Produkte zur Baustelle und stellt sicher, dass Ihre Ware pünktlich und am richtigen Ort ankommt. Wir verfolgen die Sendungen während des gesamten Prozesses, damit Sie sich um nichts kümmern müssen. Sollte es zu Transportschäden durch einen unserer Spediteure kommen, übernehmen wir die Verantwortung und setzen alles daran, die Situation umgehend zu lösen. Unser Ziel ist ein Service von höchster Qualität bei optimaler Wirtschaftlichkeit.

  • Erfahrung mit allen Transportarten: Vom Paketversand über den intermodalen Verkehr bis hin zum Komplettcontainer.
  • Wir bieten 2-Wochen-Vorankündigungen für maximale Flexibilität auf der Baustelle und können Aufträge bei Bedarf beschleunigt abwickeln.
  • Optimierung der Paneelgrößen und Beladung zur Reduzierung der Frachtkosten.
  • Fotodokumentation der Beladung für eine reibungslose Warenannahme.

Logistik-Support für internationale Aufträge

Wir bereiten spezifische Zolldokumente für jeden Exportauftrag vor, um eine reibungslose Zollabfertigung zu gewährleisten. Für jeden Container stellen wir CAD-Ladepläne sowie Fotos der Beladung zur Verfügung.

Vertriebsunterstützung

Vertriebsunterstützung für Industrieböden: Wir sind für Sie da

Vertriebsunterstützung für Industrieböden: Wir sind für Sie da 

Wir unterstützen Sie dabei, ResinDek Bodenpaneele, Regalsysteme und unsere weiteren Materialflusslösungen erfolgreich in Ihr Projekt zu integrieren. Unser erfahrenes Team aus Ingenieuren und Vertriebsspezialisten vereinfacht Ihr Projekt durch: 

  • Unterstützung bei der Auswahl der optimalen ResinDek Produkte für Ihre Anwendung.
  • Bereitstellung von Mustern, Details und Zeichnungen für kundenspezifische Designs.
  • Erstellung von Budgetvorschlägen und projektspezifischen Kalkulationen.
  • Lieferung klarer und präziser Freigabezeichnungen.
  • Direkte Unterstützung während der Montagephase.
  • Regelmäßige Informationen über jeden Schritt des Bestellprozesses.
  • Direkte Unterstützung während der Installation.

Ob Ihr Projekt groß oder klein, Neubau oder Sanierung, individuell oder standardmäßig ist – auf die Leistungsfähigkeit von ResinDek und unseren unermüdlichen Einsatz für exzellenten Kundenservice können Sie sich verlassen. Rufen Sie unsere Vertriebsabteilung an, um Ihre individuellen Anforderungen zu besprechen: 888.755.3048 oder kontaktieren Sie uns per E-Mail. [E-Mail geschützt] .

Zuschnitt-Service (Cut-to-Size)

Präzise maßgefertigte Bodendimensionen für Arbeitsplattformen und mehr

ResinDek Paneele werden auftragsspezifisch gefertigt, um den exakten Abmessungen Ihrer Plattformen und Lagerbühnen zu entsprechen. Unsere Projektingenieure prüfen die Anwendungszeichnungen, um ein Layout zu erstellen, das den Verschnitt vor Ort minimiert. Die Paneele können millimetergenau gefertigt werden.

ResinDek Paneelgrößen

ResinDek Paneele sind mit unseren spezialisierten Beschichtungen TriGard® ESD und Gray Diamond Seal® in Größen bis zu 4′ x 10′ (1220 mm x 3048 mm) erhältlich. Paneele mit MetaGard® SST (Edelstahloberfläche) oder MetaGard GVT (verzinkte Oberfläche) sind in Größen bis zu 4′ x 8′ (1220 mm x 2348 mm) lieferbar.

Um einen reibungslosen, unterbrechungsfreien Lasttransfer bei Radbefahrungen zu gewährleisten und eine perfekt ebene Fläche zu schaffen, nutzen ResinDek Bodenpaneele eine Nut-und-Feder-Konfiguration. Diese kann bei Bedarf an allen vier Seiten spezifiziert werden.

F&E und Leistungstests für Industriebühnen

Herausforderungen lösen durch Engineering und Forschung

In unserem hochmodernen Forschungs- und Entwicklungszentrum nutzen wir Prüfstände, die die Bedingungen im Feld exakt simulieren. Zusätzlich lassen wir unsere Produkte von unabhängigen Laboren prüfen.

Prüfverfahren (Auszug):

  • Taber-Abriebtest
  • Einkerbungsfestigkeit (Gouge Resistance)
  • Glanzgrad und Reflexion
  • Oberflächenrausigkeit
  • Reibungskoeffizient
  • Beständigkeit gegen
  • Fleckenbildung
  • Elektrostatische Ableitfähigkeit (ESD)
  • Schlagfestigkeit
  • Dynamische und statische Rollastkapazität
  • Biegefestigkeit
  • Elastizitätsmodul
  • Oberflächenhärte
  • Hubwagenkapazität
  • Punktlast
  • Gleichflächenlastkapazität
  • Brandschutzklassifizierungen (Class A / UL-geprüft)
  • Schraubenauszugsfestigkeit
  • Dauerlauftests für Robotik-Zyklen

Sollten Sie spezifische Lastanforderungen haben, entwickeln wir gerne einen kundenspezifischen Test für Sie. Bei erfolgreicher Prüfung garantieren wir die Leistungsfähigkeit Ihrer individuellen Anwendung mit unserer 10-Jahres-Garantie.

Mehr erfahren

Karriere

Ihr Ziel für eine berufliche Zukunft

Wir setzen auf ein kollaboratives Arbeitsumfeld und Teamarbeit bei der Problemlösung.

Wenn Sie zielorientiert arbeiten und Innovationen vorantreiben möchten, freuen wir uns auf Sie.

Stellenangebote anzeigen

Häufige Fragen zum Großhandel mit Lebensmitteln und Getränken

Welche ResinDek Oberfläche eignet sich am besten für Robotikverkehr (FTS & AMR)?

Die optimale Oberfläche hängt vom spezifischen Einsatzbereich Ihrer Roboter ab. Für variable Fahrwege (typisch für AMR) ist die TriGard ESD-Beschichtung der Industriestandard. Bei hochfrequenten, definierten Fahrspuren bietet TriGard ESD Ultra eine 4-fache Verschleißfestigkeit. Für extremen Abrieb, Drehbewegungen auf der Stelle (Pivoting) oder Bereiche mit Schmutzbelastung ist das MetaGard SST-Finish mit seiner Edelstahloberfläche die widerstandsfähigste Option.

Für standardmäßigen schweren Rollverkehr ist Gray Diamond Seal der Branchenstandard für Abrieb- und Fleckenbeständigkeit. Bei extremen Bedingungen mit Risiko durch Schlagbelastung oder schleifende Lasten bietet das MetaGard GVT Finish mit verzinkter Stahloberfläche maximale Widerstandsfähigkeit.

Unter „Beschichtung“ verstehen wir flüssig aufgetragene, hochbeständige Oberflächen wie TriGard oder Gray Diamond Seal. „Finish“ ist ein Oberbegriff, der auch unsere MetaGard-Produkte einschließt, bei denen eine Metallschicht fest mit dem ResinDek® Paneel verbunden ist.

Beides sind Spezialbeschichtungen für Robotik. Der Hauptunterschied liegt in der Lebensdauer: TriGard ESD Ultra wurde entwickelt, um eine mehr als viermal so hohe Verschleißfestigkeit wie der Standard TriGard® ESD zu bieten.

nutzt eine Edelstahloberfläche und ist speziell für den abrasiven Verschleiß durch Roboterbewegungen (z. B. Drehen auf der Stelle) konzipiert. MetaGard® GVT besitzt eine verzinkte Oberfläche und ist darauf ausgelegt, Stößen und dem Schleifen von schweren, nicht rollenden Lasten standzuhalten.

Eine elektrostatisch ableitfähige (ESD) Oberfläche ist in Umgebungen mit sensibler Elektronik entscheidend. Sie leitet statische Elektrizität sicher ab und schützt so die elektronischen Komponenten Ihrer FTS, AMR oder anderer Geräte vor Schäden durch Entladungen.

Die unbehandelte (UF) ResinDek-Platte ist die wirtschaftlichste Lösung. Sie bietet eine langlebige, feuchtigkeitsbeständige und rutschhemmende Oberfläche, die mit einer 10-jährigen Garantie versehen ist. Sie kann direkt im Rohzustand verwendet oder vor Ort beschichtet werden.

Die MetaGard Finishes (SST und GVT) bieten das höchste Maß an Haltbarkeit. Die fest verbundene Stahlschicht bietet einen extremen Schutz gegen Abrieb, Stöße und Kratzer.

Ja, diese Oberflächenoptionen können auf unser gesamtes Sortiment an ResinDek Verbundwerkstoff-Paneelen appliziert werden. Die optimale Kombination richtet sich nach den spezifischen Anforderungen an die Traglast Ihrer Anwendung. Unser Team unterstützt Sie gerne dabei, die perfekte Abstimmung zwischen strukturellem Bodenpaneel und der passenden Industriebeschichtung oder Oberflächenbehandlung zu finden.