ResinDek® Hochleistungs-Verbundwerkstoffplatten für Industrieböden
ResinDek Bodenplatten für Lagerbühnen und robotergestützte Anwendungen im Erdgeschoss
Seit 1994 bewähren sich ResinDek Verbundwerkstoff-Bodenplatten weltweit in Fertigungsanlagen, Logistikzentren, Lagern und Kühllagern. Diese Platten wurden speziell für Rollasten von 2,000 bis zu 8,000 lbs (910 bis zu 3,360 kg) entwickelt. Sie verbessern die Ergonomie am Arbeitsplatz, reduzieren die Umweltbelastung und senken die Gesamtkosten (Total Cost of Ownership). Erhältlich in verschiedenen Stärken, Dichten und Oberflächenvergütungen für spezifische Anwendungsanforderungen.
Warum Ingenieure ResinDek®-Bodenpaneele wählen
Zertifizierungen & Konformität
- UL-klassifiziert: Feuerwiderstand von bis zu 2 Stunden (Design L701, Datei R39265).
- IAPMO UES Zulassung: Zugelassen für Bauarten der Typen I-V (US: ER 467, Kanada: UEL 5027).
- SCS Global zertifiziert: Ohne Zusatz von Formaldehyd.
- FSC® -Zertifizierung: Auf Anfrage erhältlich (Lizenz FSC-C124474)
- LEED® -fähig: Anrechenbar für Zertifizierungen nach LEED.
- CE-Kennzeichnung: Konformitätsbescheinigung 1381-CPR-871 gemäß EN 13986:2004+A1:2015.
Strukturelle Leistung
- Bewältigt Rollasten von bis zu 8,000 lbs (3,360 kg).
- Kompatibel mit Trapezblech-Profilen (B-Deck) der Stärke 20 GA oder 18 GA (0.9 oder 1.2 mm) (je nach Lastanforderung).
- Die Optionen ResinDek Xspan® und Xspan FR machen eine Unterkonstruktion aus Trapezblech vollständig überflüssig.
- 10 Jahre Produktgarantie.
Branchenspezifische Anwendungen
Konzipiert für anspruchsvolle Materialhandhabungsumgebungen
Lager, Vertriebszentren & 3PL-Auftragsabwicklung: Hält hohen Rolllasten und einem hohen Kommissionieraufkommen stand.
Robotergestützte und automatisierte Anlagen: Strapazierfähige Oberflächen, optimiert für AGV/AMR-Navigation und Sensorzuverlässigkeit.
Kühllager: Konzipiert für Kühl- und Gefrierumgebungen bis zu -20 °F. (-29°C).: Spezielle feuchtigkeitsbeständige Paneele (MR50 und MR90), die für den Umgang mit extremen Feuchtigkeits- und Temperaturschwankungen ausgelegt sind.
| ResinDek Flooring Panel | Substructure | Pallet Jack + Product Load Limits (up to) |
Robot + Product Load Limits (up to)
|
Maximum Robot Contact Pressure | Thickness | Moisture Resistance |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ga. | lbs. | Ibs. | psi | in. |
MR50MR50 testing necessitates successful completion of a 24-hour thickness swell test (≤ 5.5% swell) and the retention of at least 50% of its original Modulus of Rupture (MOR) following an accelerated aging test. MR90 MR90 surpasses MR50 requirements, demonstrating superior strength retention and diminished thickness swell under demanding moisture conditions. MR90 retains at least 90% of its original MOR following the completion of a 24-hour thickness swell test. | |
| LD 1 | 20 / B-Deck | 2,000 | 500 | 500 | 0.75 | MR50 |
| MD | 20 / B-Deck | 2,500 | 2,000 | 750 | 0.75 | MR50 |
| 18 / B-Deck | 3,500 | 3,000 | 1,000 | 0.75 | MR50 | |
| HD 1, 2 | 18 / B-Deck | 4,500 | 4,000 | 1,200 | 0.75 | MR50 |
|
Steel Beams,
Purlins
|
N/A | 750 | 750 | 0.75 | MR50 | |
| WR 1 | 20 / B-Deck | 2,000 | 500 | 500 | 0.75 | MR90 |
| MAX | 18 / B-Deck | 8,000 | 6,000 | 1,500 | 1.50 | MR50 |
| Xspan 3 / Xspan FR 3 |
Steel Beams,
Purlins
|
3,000 | 2,500 | 900 | 1.125 | MR50 |
| Xspan with FR Steel Bottom 4 | See Note Below** | 3,800 | 3,500 | 1,250 | 1.125 | MR50 |
| ReShield 5 | See Note Below** | 3,500 | 3,000 | 1,000 | 0.25 | MR50 |
HINWEISE::
1 Nicht geeignet für AGVs (Fahrerlose Transportsysteme).
2 Die Lastwerte für Roboter und Produkte bei ResinDek HD wurden basierend auf einer Gleichlast von 225 bei einem Unterstützungsabstand von 16″ / 406 mm berechnet.
3 Die Lastwerte für ResinDek Xspan wurden basierend auf einer Gleichlast von 375 bei einem Unterstützungsabstand von 16″ / 406 mm berechnet.
4 Die Bodenlastwerte für ResinDek Xspan mit FR-Stahl wurden mit einer gleichmäßigen Last von 450 psf bei einem Mittenabstand der Auflager von 16″ (406 mm) berechnet. 5 Die zulässigen Lasten für ResinDek ReShield hängen vom Trägermaterial ab, auf dem es installiert wird. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
- Die Werte für den Kontaktdruck dienen als Richtlinie. Bitte konsultieren Sie das Werk für spezifische Roboteranwendungen.
- Für Bodenlösungen mit Trapezblech: Die oben genannten Lastwerte basieren auf einem Trägerabstand von 36” / 914 mm; größere Abstände verringern die Tragfähigkeit.
Die Bodendurchbiegung beträgt L/240. - Für Bodenlösungen ohne Trapezblech: Alle zulässigen Lasten basieren auf einem Zweifeldträger-System. Die Werte für Gleichlasten basieren auf L/240 Durchbiegungen; jede Abweichung kann diese Werte positiv oder negativ beeinflussen. Die Berechnungen dienen der Information für Vorstudien und können nicht als Referenz für statische Prüfungen verwendet werden. Beauftragen Sie ein akkreditiertes Ingenieurbüro oder einen Architekten mit einer vollständigen Stabilitätsanalyse.
| ResinDek Bodenpaneel | Unterbau | Palettenmangel + Produktlastgrenzen (bis zu) |
Belastungsgrenzen für Roboter und Produkte (bis zu)
|
Maximaler Roboterkontaktdruck | Materialstärke | Feuchtigkeitsbeständigkeit |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ga. | lbs. | RDS. | psi | in. |
MR50Die MR50-Zertifizierung setzt das erfolgreiche Bestehen eines 24-stündigen Dickenquellungs-Tests (Quellung ≤ 5.5 %) sowie den Erhalt von mindestens 50 % der ursprünglichen Biegefestigkeit (Modulus of Rupture, MOR) nach einem beschleunigten Alterungstest voraus. MR90 MR90 übertrifft die Anforderungen von MR50 und zeichnet sich durch überlegene Festigkeitserhaltung und verringerte Dickenquellung unter anspruchsvollen Feuchtigkeitsbedingungen aus. MR90 behält nach einem 24-stündigen Dickenquelltest mindestens 90 % seiner ursprünglichen Biegefestigkeit. | |
| LD1 | 20 / B-Deck | 2,000 | 500 | 500 | 0.75 | MR50 |
| MD |
20 / B-Deck
18 / B-Deck
|
2,500 3,500
|
2,000 3,000
|
750 1,000
|
0.75 | MR50 |
| HD1, 2 |
18 / B-Deck
Stahlträger,
Pfetten
|
4,500 N / A
|
4,000 750
|
1,200 750
|
0.75 | MR50 |
| WR1 | 20 / B-Deck | 8,000 | 500 | 500 | 0.75 | MR90 |
| MAX | 18 / B-Deck | 3,000 | 6,000 | 1,500 | 1.50 | MR50 |
|
Xspan® 3/ Xspan® FR 3
|
Stahlträger,
Pfetten
|
3,500 | 2,500 | 900 | 1.125 | MR50 |
| ReShieldTM 4 | Siehe unten stehende Anmerkung** | 3,500 | 3,000 | 1,000 | 0.25 | MR50 |
| ReShieldTM 4 | Steek-Balken |
ResinDek vs. herkömmlicher Beton – Kurzzusammenfassung
Lange Zeit war gegossener Beton der Standard für erhöhte Plattformen, doch die aus ResinDek® gefertigten Platten bieten erhebliche strukturelle, betriebliche und finanzielle Vorteile gegenüber Beton für Zwischengeschosse und industrielle Anwendungen.
| Leistungsmessung | ResinDek®-Kunststoffplatten | Traditioneller gegossener Beton |
|---|---|---|
| Eigengewicht | Leicht (ca. 4.5 lbs/sq ft) | Schwer (ca. 27–50 lbs/sq ft) |
| Installationsgeschwindigkeit | Schnelle, trockene Installation; sofort einsatzbereit mit werkseitiger Oberflächenbehandlung. | Erfordert Nassverarbeitung, Formen und eine Aushärtungszeit von 28 Tagen. |
| Baustahl Bedürfnisse |
Niedriger; weniger Baustahl und kleinere Fundamente. | Höher; erfordert mehr Stahl und größere Fundamente. |
| Abstauben & Wartung |
Leicht zu reinigen | Erzeugt Betonstaub; neigt zu Rissen und Abplatzungen |
| Roboter (AMR/AGV) Fit |
Ebene, ebene Fläche, speziell für Roboter entwickelt | Dehnungsfugen und Oberflächenverschleiß beeinträchtigen die Robotersensoren |
| Ergonomie | Stoßdämpfende Oberfläche reduziert die Ermüdung des Arbeiters. | Eine harte, unnachgiebige Oberfläche erhöht die Aufprallbelastung |
Häufig gestellte Fragen zu ResinDek-Mezzanine-Bodenpaneelen
Für welche Anwendungsbereiche werden ResinDek-Bodenplatten verwendet?
Die ResinDek-Konstruktionsbodenplatten sind für eine Vielzahl anspruchsvoller Industrieumgebungen konzipiert. Sie werden häufig für erhöhte Arbeitsplattformen, Zwischengeschosse, Kommissioniermodule, Kühlhausbetriebe und robotergestützte Anwendungen (AGV & AMR) im Erdgeschoss eingesetzt.
Wie viel Gewicht kann ResinDek-Industriebodenbeläge tragen?
Je nach Paneel und der darunterliegenden Unterkonstruktion sind ResinDek-Bodenplatten so konstruiert, dass sie hohen Rolllasten von 2,000 lbs bis 8,000 lbs (910 bis 3,360 kg) standhalten können.
Sind ResinDek-Böden für den Einsatz mit Robotern (AGVs und AMRs) geeignet?
Ja, ResinDek-Böden wurden speziell entwickelt, um die optimale Oberfläche für den Roboterverkehr zu bieten. Führende Roboterhersteller vertrauen auf sie, um den effizienten Betrieb von AMRs und AGVs ohne die auf Beton üblichen Verschleißprobleme zu gewährleisten. (Hinweis: Das ResinDek LD-Paneel ist das einzige Modell, das nicht für AGVs geeignet ist.)
Sind ResinDek-Paneele feuerfest und umweltfreundlich?
Ja. Ja, ResinDek-Paneele sind erhältlich mit FeuerbeständigkeitWeitere Informationen finden Sie auf unserer Seite zum Thema Brandschutz.
Benötige ich Wellblech-B-Decking zur Installation von ResinDek-Platten?
Die meisten ResinDek-Bodenplatten (wie z. B. unsere Varianten LD, MD, HD, WR und MAX) werden auf einer 20 GA oder 18 GA starken Wellblech-Unterkonstruktion verlegt. Unsere ResinDek Xspan®- und Xspan® FR-Varianten hingegen sind so konstruiert, dass sie direkt auf Stahlträgern und -pfetten verlegt werden können, wodurch eine Unterkonstruktion überflüssig wird.
Sind ResinDek-Platten feuchtigkeitsbeständig?
Ja. ResinDek-Paneele werden geliefert mit Feuchtigkeitsbeständigkeitsklassen MR50 oder MR90Für Umgebungen mit anspruchsvollen Feuchtigkeitsbedingungen bietet unsere ResinDek WR-Platte eine MR90-Klassifizierung. Dadurch wird MR90 zur strengeren Feuchtigkeitsbeständigkeitsklassifizierung und bietet eine überlegene Festigkeitserhaltung in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit oder Feuchtigkeitseinwirkung.
Welche Garantie gilt für ResinDek-Bodenpaneele?
Wir stehen mit einer umfassenden 10-jährigen Produktgarantie hinter der Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit unserer ResinDek-Fertigbodenplatten.