ResinDek® Revêtements de sol industriels pour applications AGV et AMR
Optimisez votre productivité grâce à un revêtement de sol haute résistance conçu pour une circulation fluide des AGV et des AMR.
Le bon fonctionnement des systèmes automatisés repose sur un environnement opérationnel précis. Des variables clés, telles que le coefficient de frottement, la rugosité de surface, la planéité du sol et le brillant, peuvent perturber les systèmes de guidage des robots mobiles autonomes (AMR) et des véhicules à guidage automatique (AGV). Nous collaborons directement avec les fabricants et intégrateurs de robots afin de tester et d'optimiser rigoureusement les surfaces des panneaux avant leur installation.
Revêtements de sol industriels ResinDek pour les opérations robotisées
- Les revêtements de sol ResinDek sont spécifiquement conçus pour répondre aux exigences du trafic robotisé.
- Les panneaux en bois d'ingénierie ResinDek ont été soumis à des tests approfondis avec des AGV et des AMR pour valider le coefficient de friction, la rugosité de surface, la résistance à l'usure et la réflexion de la lumière.
- Nous travaillons en partenariat avec les fabricants d'AGV et d'AMR en fournissant des solutions de revêtement pour leurs laboratoires d'essais.
- Des millions de mètres carrés de panneaux ResinDek supportent actuellement le trafic robotisé dans des centres de distribution, des entrepôts, des points de vente et des centres de micro-préparation de commandes à travers le monde.
Options de panneaux techniques pour AGV et AMR
Les panneaux de plancher industriels en bois composite haute performance ResinDek possèdent une intégrité structurelle éprouvée pour supporter des charges dynamiques et statiques de transpalettes allant de 2,000 – 8,000 lbs (910 – 3360 kg), ainsi que les exigences rigoureuses du trafic robotisé tel que les AGV et les AMR.
Pour tous les projets mettant en œuvre les panneaux ResinDek (à l'exception de la gamme Xspan®), nous préconisons l'utilisation d'un bac acier collaborant (profil de type B) d'une épaisseur minimale de 20-gauge (0.9 mm). Lorsque les charges d'exploitation et les charges permanentes excèdent 2,500 Ibs. (1135 kg), une épaisseur minimale de 18 gauge (1.2 mm) est requise. Les solutions ResinDek Xspan et Xspan FR s'affranchissent, quant à elles, de tout support en bac acier. En termes de caractéristiques dimensionnelles, les panneaux ResinDek LD, MD et HD présentent une épaisseur de ¾” (19 mm). La variante ResinDek Max affiche une épaisseur de 1-1/2″ (38 mm), tandis que les modèles ResinDek Xspan et Xspan FR sont calibrés à 1-1/8″ (28mm).
Pour utilisation avec bac acier nervuré (B-Deck) :
ResinDek LD
Panneau de 3 mm d'épaisseur
Charge robotisée jusqu'à :
500 lbs / 230 kg
Charge de transpalette jusqu'à :
2,000 lbs / 910 kg
ResinDek LD
ResinDek MD
Panneau de 3 mm d'épaisseur
Charge robotisée jusqu'à :
2,000 lbs / 910 kg
Charge de transpalette jusqu'à :
3,500 lbs / 1,590 kg
ResinDek MD
Le panneau ResinDek® HD
Panneau de 3 mm d'épaisseur
Charge robotisée jusqu'à :
4,000 lbs / 1,815 kg
Charge de transpalette jusqu'à :
4,500 lbs / 2,045 kg
Le panneau ResinDek® HD
ResinDek WR
Panneau de 3 mm d'épaisseur
Charge robotisée jusqu'à :
500 lbs / 230 kg
Charge de transpalette jusqu'à :
2,000 lbs / 910 kg
ResinDek WR
ResinDek MAX
Panneau de 1 mm d'épaisseur
Charge robotisée jusqu'à :
6,000 lbs / 2,275 kg
Charge de transpalette jusqu'à :
8,000 lbs / 3,360 kg
ResinDek MAX
Sans bac acier requis (Solution monocouche) :
Le panneau ResinDek® HD
Panneau de 3 mm d'épaisseur
Charge robotisée jusqu'à :
4,000 lbs / 1,815 kg
Charge de transpalette jusqu'à :
4,500 lbs / 2,045 kg
Le panneau ResinDek® HD
ResinDek Xspan / Xspan FR
Panneau de 1 mm d'épaisseur
Charge robotisée jusqu'à :
2,500 lbs / 1,135 kg
Charge de transpalette jusqu'à :
3,000 lbs / 1,365 kg
ResinDek Xspan & FR
Pour utilisation avec un support de sol existant :
ResinDek ReShield
Panneau de 6 mm d'épaisseur
Charge robotisée jusqu'à :
3,000 lb / 1,365 kg
Charge de transpalette jusqu'à :
3,500 lb / 1,590 kg
ResinDek ReShield
Guide de compatibilité des revêtements et des capteurs
- Capteur optique et LiDAR antireflet : Soutenez la navigation basée sur Senso en sélectionnant TriGard ESD à contribuer à réduire les incohérences visuelles et à prendre en charge les systèmes de navigation basés sur des capteurs, des caméras et des LiDAR utilisés par les AMR.
- Protection contre les décharges électrostatiques pour l'électronique embarquée : TriGard ESD et TriGard ESD Ultra Les revêtements assurent une dissipation statique contrôlée afin de minimiser les décharges électrostatiques et de garantir le fonctionnement fiable des composants électroniques embarqués sensibles et des équipements automatisés.
- Trafic AGV à trajectoire variable : TriGard ESD Ultra et MetaGard® SST Elles présentent des formulations durables et résistantes à l'usure, conçues pour le trafic de roues réparti et les trajectoires évolutives associées aux opérations AGV à trajectoire variable.
Locus Robotics
Locus Robotics est un leader mondial des robots mobiles autonomes. Steve Simmerman, Responsable des Alliances Mondiales, et Steve Branch, Directeur Principal de l'Ingénierie Commerciale, évoquent leur partenariat avec Cornerstone Specialty Wood Products et tous les avantages que le revêtement de sol ResinDek apporte aux solutions de mezzanines de leurs clients.
FAQ sur les AGV et les AMR
Comment les panneaux de revêtement de sol ResinDek® optimisent-ils les performances des AGV et des AMR ?
Les panneaux ResinDek sont conçus et testés selon des propriétés de surface essentielles qui influent directement sur la navigation et l'efficacité des robots : coefficient de frottement, planéité du sol, rugosité de surface, brillance et réflectivité. Ceci garantit des relevés de capteurs constants, une précision d'arrêt et de virage optimale et une usure réduite des roues.
Quelles sont les capacités de charge supportées par les panneaux ResinDek pour le trafic robotisé ?
Selon le panneau sélectionné, ResinDek prend en charge des poids de véhicules robots individuels allant de 500 lb (230 kg) à 6 000 lb (2 275 kg).
Une structure métallique ondulée est-elle nécessaire sous les panneaux ResinDek ?
La plupart des configurations de panneaux standard (LD, MD, HD, WR, MAX) nécessitent un support métallique ondulé de calibre 20 minimum, ou de calibre 18 pour les charges supérieures à 1 134 kg (2 500 lb). Cependant, ResinDek Xspan® et Xspan FR constituent des solutions structurelles monoblocs ne nécessitant pas de support métallique, tandis que ResinDek ReShield® est conçu pour les revêtements de sous-plancher.
ResinDek teste-t-il ses revêtements de sol avec des fabricants spécifiques de véhicules robotisés mobiles (AMR) et de véhicules à guidage automatique (AGV) ?
Oui. Cornerstone Specialty Wood Products collabore activement avec des fabricants de robots de premier plan (tels que Locus Robotics) pour fournir des matériaux de revêtement de sol directement à leurs laboratoires d'essais, vérifiant ainsi leurs performances avant l'installation sur site.
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