Notre Histoire
Inventés en 1994, les panneaux de revêtement de sol ResinDek ont révolutionné le secteur de la manutention grâce à une solution innovante pour les plates-formes de travail surélevées. Fort de ce succès, Cornerstone Specialty Wood Products a été créée en 2001 avec une mission claire : piloter la recherche et le développement de panneaux de sol techniques composites destinés aux mezzanines, aux plates-formes robotisées (au sol ou surélevées) et aux modules de préparation de commandes.
Notre croissance témoigne de notre engagement envers l'innovation. En 2004, Cornerstone Specialty Wood Products a rejoint UW Solutions (anciennement Universal Woods), élargissant ainsi notre portée et nos capacités. Plus récemment, en 2024, Apogee Enterprises a fait l'acquisition de UW Solutions, positionnant ResinDek au sein d'un portefeuille puissant de solutions de surfaces haute performance.
Aujourd'hui, nous continuent de dominer la R&D dans l'industrie des planchers techniques composites, repoussant sans cesse les limites des solutions de manutention. En tant que division Performance Surfaces d'Apogee Enterprises, nous collaborons avec des leaders de l'industrie tels que ChromaLuxe, Unisub, RDC Coatings et Tru Vue. Ensemble, nous développons et fabriquons des matériaux revêtus de haute performance destinés à divers marchés — du revêtement de sol industriel et de l'architecture intérieure à la décoration murale, aux musées et aux supports numériques.
Découvrez-en plus sur notre société mère, Apogee Enterprises, et explorez nos marques sœurs ci-dessous.
Présence mondiale
ResinDek® a été installé dans plus de 30 pays !
Nous possédons une longue expérience dans l'exportation des solutions de revêtement de sol sur mesure ResinDek, quel que soit l'emplacement de votre projet. Nous avons livré nos solutions en Australie, en Argentine, au Brésil, au Canada, en Chine, au Chili, en Colombie, en Angleterre, en France, en Allemagne, aux Pays-Bas, en Irak, au Nicaragua, au Panama, au Pérou, à Porto Rico, en Roumanie, en Écosse, en Thaïlande et aux États-Unis, pour ne citer que quelques exemples.
Notre objectif est de vous fournir un produit et un service de la plus haute qualité au prix le plus compétitif. Nous optimisons les dimensions des panneaux et le chargement pour réduire les coûts de transport. Nous documentons par photos les conteneurs et les expéditions de groupage pour faciliter la réception des marchandises. Notre département logistique interne prépare des documents d'expédition personnalisés pour garantir l'exactitude des données et minimiser les éventuels problèmes de dédouanement. Notre équipe d'installation sur site est disponible si nécessaire. Contrairement à d'autres entreprises, notre assistance ne s'arrête pas à la livraison de votre plancher de mezzanine. Qu'il s'agisse d'un projet complexe, d'installateurs peu expérimentés ou simplement d'une première utilisation de nos produits, nous veillons à ce que vos panneaux ResinDek soient installés correctement pour la satisfaction totale de votre client. Si nos experts ne peuvent répondre à vos questions par téléphone, nous nous déplaçons — partout dans le monde ! En achetant ResinDek, vous bénéficiez d'un accompagnement du début à la fin du projet.
Services d'ingénierie
Support technique pour votre système de plancher de mezzanine
Nous facilitons l'obtention de plans précis et de devis lors de la planification et de la construction de vos mezzanines, modules de préparation de commandes ou plates-formes pour AGV et AMR. Nos solutions optimisées en ingénierie de la valeur vous feront gagner du temps et de l'argent.
- Des plans simples aux dessins complexes, notre département d'ingénierie fournit des plans CAO détaillés optimisant l'utilisation des panneaux.
- Nous communiquons clairement dès le départ sur les prestations incluses et facilitons les livraisons échelonnées.
- Nous visitons plus de 60 chantiers par an pour offrir des conseils sur site, une planification préalable ou des inspections de fin de travaux.
Lors de la phase d'installation, des plans et instructions supplémentaires sont disponibles pour garantir une pose sans erreur. Notre équipe de support technique est mobilisable sur site au besoin. Si nos experts ne peuvent résoudre vos problématiques à distance, nous intervenons directement sur votre site, partout dans le monde. Avec ResinDek, vous bénéficiez d'un suivi de la conception à l'achèvement, complété par une garantie produit de 100 ans.
Support Logistique
Un accompagnement logistique à chaque étape
Notre département logistique interne coordonne la livraison des produits ResinDek sur le chantier et s'assure qu'ils arrivent à temps et au bon endroit. Nous suivons les expéditions tout au long du processus pour votre tranquillité d'esprit. En cas d'incident ou de dommage durant le transport avec l'un de nos transporteurs, nous en assumons la responsabilité et mettons tout en œuvre pour rectifier la situation.
- Expertise dans tous les modes de transport : du colis express au transport intermodal et conteneur complet.
- Préavis de livraison de 2 semaines pour offrir de la flexibilité sur le chantier et permettre d'accélérer la commande si nécessaire.
- Optimisation des dimensions des panneaux et du chargement pour réduire les coûts de fret.
- Prise de photos des chargements (conteneurs et groupages) pour faciliter le contrôle à la réception.
Support logistique pour l'international
Nous préparons des documents douaniers spécifiques pour chaque commande export afin de garantir la conformité et minimiser les délais de dédouanement. Nous fournissons des schémas de chargement CAO et des photos pour chaque conteneur.
Support Commercial
Support à la vente pour sols industriels : nous sommes à votre écoute
Nous vous accompagnons dans l'intégration réussie des panneaux de sol ResinDek, des systèmes de rayonnage et de nos autres produits de manutention dans votre projet.
Notre équipe d'ingénieurs et de spécialistes peut simplifier votre projet en :
- Déterminant les produits ResinDek les mieux adaptés à votre application.
- Fournissant des échantillons, des détails techniques et des plans pour des conceptions sur mesure.
- Préparant des propositions budgétaires et des tarifs spécifiques au projet.
- Fournissant des plans de validation clairs et concis.
- Vous informant à chaque étape du processus de commande.
- Offrant un support direct lors de l'installation et en répondant rapidement aux questions de maintenance.
- Répondre rapidement à tout problème d'entretien ou de réparation
Qu'il s'agisse d'un projet de petite ou grande envergure, neuf ou en rénovation, vous pouvez compter sur l'avantage de performance ResinDek. Contactez notre service commercial pour discuter de vos besoins spécifiques : par email à [email protected].
Capacités de Découpe sur Mesure
Dimensions de plancher ajustées avec précision pour plates-formes de travail
Les panneaux techniques ResinDek sont fabriqués sur mesure pour répondre aux exigences dimensionnelles spécifiques des mezzanines. Nos ingénieurs examinent vos plans d'implantation pour déterminer la disposition des panneaux qui minimise les découpes sur site et le gaspillage, tout en optimisant l'utilisation du matériel. Les panneaux peuvent être dimensionnés en millimètres et fabriqués en petites ou grandes quantités.
Dimensions des panneaux ResinDek
Les panneaux ResinDek sont disponibles avec nos traitements de surface exclusifs, TriGard® ESD et Gray Diamond Seal®, dans des dimensions allant jusqu'à 4′ x 10′ (1220 mm x 3048 mm). Les panneaux avec surface en acier MetaGard® SST ou acier galvanisé MetaGard GVT sont disponibles dans des formats allant jusqu'à 4′ x 8′ (1220 mm x 2348 mm).
Pour garantir des transferts de charge roulante fluides entre les panneaux et assurer une surface parfaitement plane, les panneaux ResinDek utilisent des configurations à rainure et languette pour un support optimal des joints. Si nécessaire, le profilage rainure et languette peut être spécifié sur les quatre côtés du panneau.
R&D et Tests de Performance pour Mezzanines Industrielles
Résoudre les défis par l'ingénierie et la recherche
Au sein de notre centre de recherche avancé, nous avons conçu des équipements de test reproduisant fidèlement les conditions réelles sur le terrain. En plus de nos tests internes, nos produits sont évalués par des laboratoires indépendants.
Exemples de tests réalisés :
- Abrasion de Taber
- Résistance au poinçonnement et aux rayures
- Degré de brillance
- Réflectivité
- Rugosité de surface
- Coefficient de frottement
- Résistance aux taches
- Surface à dissipation électrostatique (ESD)
- Résistance aux chocs
- Capacité de charge roulante dynamique et statique
- Module de rupture
- Module d'élasticité
- Dureté de surface
- Capacité de charge pour transpalettes
- Résistance à la charge ponctuelle
- Capacité de charge uniformément répartie
- Classement au feu (Réaction au feu Classe A et homologation UL)
- Essai d'arrachement de vis
- Essais de cycles répétitifs pour la robotique
Si vous avez des conditions de charge spécifiques, nous pouvons développer un protocole de test personnalisé. Nous garantissons nos applications uniques avec notre garantie produit ResinDek de 10 ans.
Carrières
Votre destination professionnelle
Nous favorisons un environnement de travail collaboratif basé sur l'esprit d'équipe. Notre culture d'entreprise met l'accent sur l'engagement, la croissance et le développement des collaborateurs.
Si vous êtes dynamique et prêt à apprendre, nous serions ravis de vous accueillir.
Questions fréquemment posées
Quelle est la meilleure surface ResinDek pour le trafic robotisé (AGV & AMR) ?
Le choix du revêtement idéal dépend de l'usage spécifique de vos robots. Pour les parcours de navigation variables (fréquents avec les AMR), le revêtement TriGard ESD est la norme. Pour les flux à haute répétition sur des chemins définis, le revêtement TriGard ESD Ultra offre une résistance à l'usure quatre fois supérieure. Enfin, pour les contraintes extrêmes, les zones de pivotement ou les environnements chargés de débris, la finition MetaGard SST avec sa surface en acier inoxydable constitue l'option la plus robuste.
Quelle est la meilleure surface pour les transpalettes lourds ?
Pour un trafic roulant lourd standard, le revêtement Gray Diamond Seal est la référence industrielle. Pour les environnements extrêmes avec risques d'impacts ou de traînage de charges, la finition MetaGard GVT en acier galvanisé offre une durabilité maximale.
Quelle est la différence entre un « revêtement » (coating) et une « finition » (finish) ?
Quelle est la différence entre un « revêtement » (coating) et une « finition » (finish) ? Les « revêtements » désignent nos surfaces liquides durables comme TriGard. Le terme « finitions » est plus large et inclut également nos produits MetaGard, qui comportent une surface métallique (acier inoxydable ou galvanisé) collée sur le panneau ResinDek.
Quelle est la différence entre TriGard ESD et TriGard ESD Ultra ?
La différence principale réside dans la durabilité : le TriGard ESD Ultra est conçu pour offrir une résistance à l'usure quatre fois supérieure au TriGard ESD standard, idéal pour les trajectoires robotisées les plus fréquentées.
Quelle est la différence entre les deux finitions MetaGard, SST et GVT ?
Toutes deux offrent une durabilité maximale grâce à une surface métallique. MetaGard SST utilise une surface en acier inoxydable et est spécifiquement conçue pour l'usure abrasive liée au trafic robotisé, y compris les manœuvres de pivotement. MetaGard GVT utilise une surface en acier galvanisé et est conçue pour résister aux impacts, aux rayures profondes et au traînage de transpalettes lourds ou de charges sans roues.
Pourquoi une surface ESD est-elle importante ?
Une surface dissipative électrostatique (ESD) est critique dans les environnements accueillant des composants électroniques sensibles. Elle permet de mettre à la terre en toute sécurité l'électricité statique générée par le trafic, protégeant ainsi les composants électroniques délicats de vos AGV, AMR ou autres équipements contre les décharges électrostatiques potentiellement destructrices.
Quelle est l'option de surface ResinDek la plus économique ?
Le panneau ResinDek Brut (UF) est l'option la plus rentable. Il offre une surface durable, résistante à l'humidité et antidérapante, assortie d'une garantie de 10 ans. Il peut être utilisé tel quel ou recevoir une peinture ou un revêtement directement sur site.
Quelle est la surface la plus durable au total ?
Les finitions MetaGard (SST et GVT) offrent le niveau de durabilité maximal. Elles présentent une surface en acier contrecollée qui assure une résistance « blindée » à l'abrasion, aux chocs, au poinçonnement et aux rayures, ce qui les rend idéales pour les applications soumises aux contraintes physiques les plus extrêmes.
Puis-je obtenir ces revêtements et finitions sur n'importe quel panneau ResinDek ?
Oui, ces options de surface peuvent être appliquées sur toute notre gamme de panneaux structurels ResinDek. La combinaison appropriée dépend des exigences de capacité de charge spécifiques à votre application. Notre équipe peut vous aider à sélectionner le binôme parfait entre panneau structurel et revêtement ou finition de surface.